Drie stappen om schoenen te maken

De meeste processen van het maken van schoenen bestaan ​​uit de volgende stappen: het snijden van materialen, het vormen van het bovenwerk en het vormen van de hele schoen.

 

1. Materiaal snijden

Wanneer een paarOEM-schoenenis ontworpen, moet het bovenste deel worden uitgevoerd naar het ontwerpkarton. Dit is een dimensionaal gereduceerde uitvoer van 3D naar 2D. Het karton wordt een uniforme interface en standaard voor samenwerking tussen meerdere afdelingen.

 

 

Het bovenmateriaal van de schoen moet precies volgens de vorm van het karton worden gesneden. Daarom is een mal voor een hakmes nodig die op de volledige grootte van het karton is gemaakt.

Snijd de bovenkant af met een mes

 

Tongleer uitknippen

Onder de ponsmachine wordt het bovenmateriaal in regelmatige vormen gesneden. Naast het snijden van het bovenmateriaal, hebben verschillende soorten schoenen ook verschillende unieke hulpmaterialen die gesneden moeten worden, zoals: sponsvulling, voeringstroken, Hong Kong-schatmaterialen, enz. Verschillende soorten schoenen zullen verschillend zijn.

2. Bovenste lijst

Het vormen van de bovenkant van schoenen is voornamelijk een pointermachine, die een naaimachine gebruikt om meerdere stukken schoenmateriaal aan elkaar te naaien. Voor het naaien wordt er wat voorbewerking gedaan volgens de behoeften van verschillende schoenen, zoals eenvoudig bijsnijden, voeren, etc.

 

Naaien

 

Zodra het bovenwerk is gevormd, worden de boven- en onderkant in principe aan elkaar verbonden en begint het paar schoenen vorm te krijgen.

 

Bovenkant na het naaien

 

Over het algemeen zijn de snij- en naaistappen voor laarzen, sneakers, leren schoenen en hoge hakken erg vergelijkbaar. Er zijn grote verschillen in de vorm van de hele schoen voor verschillende soorten schoenen.

3. Assemblagelijn

Het belangrijkste bij het vormen van de hele schoen is de leest. Een schoenleest is een schoenmaakmodel dat de menselijke voet simuleert en een rol speelt bij het vormen van het bovenwerk en het ondersteunen van de vorm van de schoen tijdens het schoenmaakproces.

In het huidige industriële schoenproductieproces hebben de meeste schoenen een leest nodig om het gehele schoenmodel te voltooien nadat het bovenwerk is gevormd.

 

Klimmende bende laatste

Ten eerste moet de tussenzoolplaat op de laatste kop en zool van de voet worden bevestigd, en de vorm ervan is vergelijkbaar met een binnenzool. De tussenzool in het klimproces is meestal gemaakt van dikker en harder karton of composietmaterialen.

 

Tussenzool

 

Bij het klimmen is de tussenzoolplaat onmisbaar. De tussenzoolplaat wordt aan de zool van de laatste kop genageld. Nadat de laatste kop vervolgens is verwijderd, wordt de tussenzoolplaat het bovenste bevestigingspunt, waarbij de schoenvorm behouden blijft en de buitenzool wordt aangepast. enz., speelt een sleutelrol.

 

Bevestig de laatste van het tussenzoolpaneel

 

Nadat de bovenkant op de leest is gezet, gebruik je een klimmachine om de bovenkant hard uit te rekken en spijker je de rand van de bovenkant vast aan de tussenzool om ervoor te zorgen dat de bovenkant helemaal dicht bij de leest zit, zodat de lengte, breedte en hoogte van de bovenkant gelijk zijn. Trouw aan de leestmaat.

 

De tussenzolen van schoenen die gemaakt zijn door het klimproces zijn gemaakt van zeer sterke materialen. De meeste zolen zijn gemaakt van PVC-zolen, rubberzolen, houten zolen, leren zolen en andere dikke materialen. De sterke en sterke zolen gecombineerd met de sterke tussenzool maken de hele schoen duurzamer. De schoenen zullen niet van vorm veranderen na langdurig dragen.

De technologie van klimleesten wordt vaak gebruikt in traditionele schoenmakerijtechnologie, zoals werkschoenen en leren schoenen. Deze technologie wordt gebruikt om de vorming van de gehele schoen te voltooien.

 

 

 

 

#casualschoenen #oemschoenen #aangepasteschoenen